430 Conjunto da embreagem de empuxo: Como garantir seu excelente desempenho e vida longa?

No processo de fabricação do 430 Pressione o conjunto da embreagem , o processo de tratamento térmico é um link -chave para garantir o desempenho de cada componente. O tratamento térmico pode não apenas melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do material, mas também melhorar a estrutura interna do material e melhorar a resistência à fadiga. No processo de fabricação do conjunto da embreagem de 430, a tecnologia avançada de tratamento térmico, como têmpera, temperamento e outros processos, é usado para realizar um tratamento térmico preciso em componentes -chave, como a cobertura da embreagem e a placa de pressão.

O processo de extinção forma uma estrutura de martensita de alta resistência dentro do material através de resfriamento rápido, melhorando significativamente a dureza e a resistência ao desgaste do material. O processo de temperamento subsequente pode eliminar o estresse interno gerado durante o processo de têmpera e melhorar a resistência à resistência e fadiga do material. A aplicação combinada dessa tecnologia de tratamento térmico permite que os principais componentes do conjunto da embreagem de 430 impulsos mantenham alta dureza, além de possuir boa resistência e resistência à fadiga, estabelecendo uma base sólida para a operação estável a longo prazo da embreagem.

Além do processo de tratamento térmico, a tecnologia de usinagem de precisão também é um link importante no processo de fabricação do conjunto da embreagem de 430. Durante o processo de fabricação, as máquinas-ferramentas CNC de alta precisão e os centros de usinagem são usados ​​para processar e inspecionar com precisão cada componente do conjunto da embreagem. Através do controle dimensional rigoroso e do gerenciamento de tolerância, é garantido o ajuste apertado entre os vários componentes do conjunto da embreagem, e a eficiência e a estabilidade da transmissão são aprimoradas.

Além disso, a tecnologia de usinagem de precisão também pode reduzir efetivamente a rugosidade da superfície do componente, reduzir a perda de atrito e o acúmulo de calor. Na montagem da embreagem, a perda de atrito e o acúmulo de calor são fatores importantes que afetam a vida útil do serviço. Através da usinagem de precisão, a superfície de atrito dentro do conjunto da embreagem é mais suave, reduzindo assim a perda de atrito e o acúmulo de calor e prolongando a vida útil da embreagem.

Além da melhoria do processo de fabricação, o conjunto da embreagem de 430 impulsos também foi especialmente projetado em termos de materiais de atrito e sistema de lubrificação para reduzir ainda mais a perda de atrito e o acúmulo de calor.

Em termos de materiais de atrito, são utilizados materiais de atrito de alto desempenho, como fibras de cerâmica, fibras de aramida, etc. Esses materiais não apenas têm alta resistência ao desgaste e resistência de decaimento térmico, mas também podem reduzir efetivamente o coeficiente de atrito e reduzir a perda de atrito. Ao mesmo tempo, a condutividade térmica desses materiais é baixa, o que pode efetivamente reduzir a transferência de calor para o interior do conjunto da embreagem, reduzindo assim o acúmulo de calor.

Em termos de sistema de lubrificação, o conjunto da embreagem de 430 impulsos adota a tecnologia avançada de lubrificação, como uma combinação de lubrificação de banho de óleo e lubrificação por respingo. A lubrificação do banho de óleo pode garantir que a superfície de atrito dentro do conjunto da embreagem esteja sempre em um bom estado de lubrificação, reduzindo o atrito seco e o atrito semi-seco. A lubrificação por respingo pode utilizar o efeito de respingo de óleo lubrificante dentro do conjunto da embreagem para lubrificar as peças difíceis de lubrificar diretamente. A aplicação combinada desse método de lubrificação controla efetivamente a perda de atrito e o acúmulo de calor dentro do conjunto da embreagem.

Medidas estritas de controle de qualidade e teste também são adotadas durante o processo de fabricação do conjunto da embreagem de 430 impulsos. Desde a aquisição de matérias -primas até a entrega de produtos acabados, cada etapa passou por inspeção estrita de qualidade e teste de desempenho. Usando equipamentos de teste avançados e métodos de teste, indicadores -chave como dureza, resistência ao desgaste, resistência à fadiga, perda de atrito e acúmulo de calor do conjunto da embreagem foram testados e avaliados de forma abrangente.

Testes de durabilidade, simulando as condições reais de trabalho também foram realizadas para verificar o desempenho e a vida útil do conjunto da embreagem em uso real. Através desses testes e avaliações, são garantidas a qualidade estável e o desempenho confiável do conjunto da embreagem de 430 impulsos durante o processo de fabricação.